Kwaliteitscontrolerichtlijnen voor montagecomponenten voor zonnepanelen
Om de betrouwbaarheid en veiligheid van installaties voor zonnepanelen te waarborgen, moeten gedurende de hele productie- en testfase uitgebreide kwaliteitscontrolemaatregelen worden uitgevoerd.Deze richtsnoeren schetsen kritische procedures voor de handhaving van de naleving van de industrienormen (e).g., ISO 9001, ASTM, IEC) en het bereiken van een consistente productprestatie.
1Materiaalkeuze en inspectie
Certificering van grondstoffen: Controleer of alle metalen (bijv. aluminiumlegeringen, roestvrij staal) en polymeren aan de ASTM/ISO-specificaties voor corrosiebestendigheid, treksterkte en UV-stabiliteit voldoen.Certificaten van analyse van leveranciers zijn verplicht.
Oppervlaktebehandeling: Onderzoek geanodiseerde of gegalvaniseerde coatings op eenvormigheid en dikte met behulp van microscopie of draaikrachtonderzoek.000 uur zonder corrosie.
2. Beheersing van het productieproces
Dimensionele nauwkeurigheid: Laser scanning of CMM (Coordinate Measuring Machine) -controles valideren de afmetingen van de onderdelen (bijv. hoeken van de beugels, uitlijning van de bouten) tegen CAD-specificaties.
Lassen en vervaardiging: visuele inspecties en ultrasone testen van gelaste verbindingen uitvoeren om scheuren of leegtes op te sporen.
3. Prestatietests
Static & Dynamic Load Testing: Simuleren van extreme weersomstandigheden (bijv. windbelastingen tot 150 mph, sneeuwbelastingen van 5.400 Pa) met behulp van hydraulische actuatoren.
Test van vermoeidheid: Cyclische belastingonderzoek (10.000+ cycli) evalueert de duurzaamheid op lange termijn onder herhaalde spanning.
4. Naleving van milieuvoorschriften
Weerstand: Verricht versnelde verouderingstests (temperatuurcyclus van -40°C tot +85°C, blootstelling aan vochtigheid) om de afbraak van het materiaal te beoordelen.
Chemische verenigbaarheid: Bevestigen van de weerstand tegen reinigingsmiddelen, meststoffen of industriële verontreinigende stoffen die in installatieomgevingen gebruikelijk zijn.
5. Eindassemblage en verpakking
Verificatie van het koppel: Gebruik gekalibreerde koppelknoppen om ervoor te zorgen dat de bevestigingsstukken voldoen aan de gespecificeerde koppelwaarden (bijv. 20-30 Nm voor roestvrijstalen bouten).
Integriteit van de verpakking: Controleer anti-corrosieve verpakkingen (VCI-films, droogmiddelen) en schokdemende materialen om schade tijdens het vervoer te voorkomen.
6Documentatie en traceerbaarheid
Opvolging van partijen: Toekenning van unieke partijnummers aan componenten voor traceerbaarheid.
Rapportage over niet-conformiteit: documentatie van gebreken (bijv. scheuren, coatingschade) en uitvoering van corrigerende maatregelen (herwerking, schroot) volgens de ISO 9001-protocollen.
